V-ploegriemreiniger

V-ploegriemreiniger

Shanxi Betop Industrie en Handel Co., LTD. werd opgericht in 2008 en geëerd als "Shanxi Provinciale particuliere wetenschaps- en technologieonderneming", "Top 50 Taiyuan Manufacturing Enterprises". Wij zijn gespecialiseerd in het produceren van massieve plaatbevestigingen en andere riemreinigers.
Aanvraag sturen
Beschrijving

Waarom voor ons kiezen

 

 

Shanxi Betop Industrie en Handel Co., LTD. werd opgericht in 2008 en geëerd als "Shanxi Provinciale particuliere wetenschaps- en technologieonderneming", "Top 50 Taiyuan Manufacturing Enterprises". Wij zijn gespecialiseerd in de productie van T2-reinigingsrubber C, T2-oplossing B, T2-oplossing A, T2-compound B, transportbandreparatiepatch, transportbandafdekstrip, schoon oplosmiddel, transportbandreparatielijm en andere koude lasverbindingen voor transportbanden.
Geavanceerde apparatuur
Ons bedrijf is eigenaar van een geavanceerd testinstrument geproduceerd door Taiwan Gotech Testing Machines Co., Ltd. en Harbin Hapro Electrical Technology Co., Ltd.
Rijke ervaring
Onze expertise concentreert zich al meer dan 15 jaar op brandvertragende katrolbekledingsproducten die specifiek worden toegepast in grote en ondergrondse kolenmijnen. De producten zijn geëxporteerd naar meer dan 50 landen en regio's over de hele wereld.
Transportbanden One-stop-oplossing
Onze producten omvatten koudbindende lijmen, snelle reparatielijmen, hete lasverbindingen, bindgom, afdekplaten, rubberen platen met katrolbekleding, afdichtingsplinten die bijna alle materialen bedekken die nodig zijn voor de reparatie van transportbanden.
Snelle reactie
Het is ons doel om binnen 24 uur op uw vragen te reageren, zodat u tijdig de informatie en ondersteuning ontvangt die u nodig heeft.

 

V-plough Belt Cleaner

V-ploegriemreiniger

V-ploeg bandreiniger met uitstekende reinigingsprestatie voor het lege gedeelte (niet-werkende bandoppervlak), ophanginstallatie ter voorkoming van de band en de rol.

Secondary Belt Cleaner

Secundaire riemreiniger

Secundaire bandreiniger, ook wel secundaire bandschraper genoemd, gebruikt met hard metaal (instelbare wolfraammessen) zorgt voor een lange levensduur, uitstekende reinigingsprestaties en voorkomt schade aan de bandranden.

Primary Belt Cleaner

Primaire riemreiniger

Primaire bandreiniger gebruikt met zeer slijtvaste polyurethaanmessen en stijve, torsievrije staalconstructie, snelle montage, voorkomt schade aan de transportband, ook wel primaire bandschraper genoemd.

Impact Bed

Impactbed

Het impactbed kan de wrijving voor de transportbanden op de materiaaltoevoer- en overdrachtspunten verminderen, een goed afdichtend effect bij gebruik in combinatie met een afdichtingsplint. Het impactbed kan verstelbaar of niet verstelbaar zijn.

Impact Bar

Impactbalk

Impact bar combinatie van UHMW en elastisch rubber. De uitstekende glij-eigenschappen van het UHMW-polyethyleenoppervlak zorgen ervoor dat de band soepel loopt, de zeer slijtvaste rubberen absorptie en de impactbar geïnstalleerd op het impactbed verminderen de schokken en wrijving van het laadmateriaal op de band dramatisch.

Clean Solvent

Schoon oplosmiddel

Schoon oplosmiddel dat wordt gebruikt voor het verwijderen van olie en vet, het reinigen van metalen oppervlakken na stralen en slijpen. Het reinigingsoplosmiddel is een transparante vloeistof, die wordt gebruikt bij het repareren van poelies en het repareren van transportbanden.

 

 

Wat is riemreiniger

 

 

Belt Cleaner is een apparaat dat aanslag op de transportband afschraapt en reinigt. Voorkomt vallende mijnen, verkeerde uitlijning en het morsen van lading, wat leidt tot een veilige werking van transportbanden. Wilt u de specificaties en prijzen van Belt Cleaner weten, neem dan contact met ons op!

 

Het belang van transportbandplinten en bandreiniging

 

 

Een barrière tegen materiaalverspilling
Transportbandplinten, ook wel transportbandafdichtingen genoemd, zijn een cruciaal onderdeel dat dient als barrière tussen de transportband en de omgeving. Het primaire doel is het voorkomen van materiaalverspilling, het beheersen van stofemissies en het minimaliseren van het risico op slijtage van het transportsysteem. Goed ontworpen en onderhouden transportbandplinten kunnen verschillende voordelen bieden:
Materiaalinsluiting
Transportbandplinten helpen materialen binnen het transportsysteem op te sluiten, waardoor de kans op morsen en besmetting van het werkgebied wordt verkleind. Deze insluiting is vooral belangrijk in industrieën waar materialen gevaarlijk of schadelijk voor het milieu kunnen zijn.
Stofbeheersing
Transportsystemen genereren vaak stof, wat hinderlijk en een gevaar voor de gezondheid kan zijn. Plinten spelen een belangrijke rol bij het beperken en beheersen van stofemissies en zorgen voor een schonere en veiligere werkomgeving.
Verlengde levensduur van de riem
Door het morsen van materiaal en schurende slijtage van de transportband te voorkomen, dragen plinten bij aan het verlengen van de levensduur van de band. Dit vertaalt zich in aanzienlijke kostenbesparingen op het gebied van onderhoud en vervanging.
Efficiëntieverbetering
Verminderde verspilling en stofemissies leiden tot een schoner en efficiënter transportsysteem. Een goed onderhouden transportsysteem werkt soepel en consistent, waardoor stilstand en verstoringen in de materiaalstroom tot een minimum worden beperkt.
Naleving van de milieuwetgeving
Veel industrieën zijn onderworpen aan strenge milieuregels. Goed functionerende transportbandplinten kunnen bedrijven helpen aan deze regelgeving te voldoen door de uitstoot te verminderen en de impact op het milieu te minimaliseren.
Reiniging van transportbanden: alles soepel houden
Terwijl de plinten van transportbanden zich richten op het voorkomen dat materialen uit het systeem ontsnappen, is het reinigen van de transportband gericht op het onderhouden van de band zelf. Schone transportbanden zijn essentieel voor optimale systeemprestaties en een lange levensduur. Hier volgen enkele belangrijke redenen waarom het reinigen van transportbanden essentieel is:

  • Preventie van materiaalophoping:Op de transportband getransporteerde materialen kunnen zich ophopen, wat kan leiden tot een ongelijkmatige gewichtsverdeling en schade aan de band. Bandreinigingssystemen verwijderen overtollig materiaal om dergelijke opeenhoping te voorkomen.
  • Geoptimaliseerde tractie:Een schone band zorgt ervoor dat materialen soepel en consistent langs de transportband bewegen, waardoor slippen en glijden wordt voorkomen, wat producten kan beschadigen en de efficiëntie kan belemmeren.
  • Minder stilstand:Regelmatige bandreiniging minimaliseert de noodzaak voor ongepland onderhoud en stilstand. Het zorgt ervoor dat het systeem topprestaties blijft leveren, wat cruciaal is in industrieën waar ononderbroken productie essentieel is.
  • Verbeterde productkwaliteit:Voor industrieën die gevoelige of hoogwaardige producten verwerken, helpen schone banden de productkwaliteit en -integriteit te behouden door het risico op besmetting te verminderen.
  • Energie-efficiëntie:Een schone transportband heeft minder energie nodig om te werken, waardoor het energieverbruik en daarmee de bedrijfskosten afnemen.

De synergie tussen plinten en schoonmaken
Transportbandplinten en bandreinigingssystemen werken hand in hand om de algehele efficiëntie en netheid van het transportsysteem te garanderen. De plint bevat de materialen binnen het systeem, terwijl de bandreinigingsmechanismen ervoor zorgen dat de transportband in topconditie blijft. Samen creëren ze een harmonieus ecosysteem dat tot een verscheidenheid aan voordelen leidt, zoals:

  • Toegenomen productiviteit:De gecombineerde werking van plint- en bandreinigingssystemen zorgt ervoor dat materialen soepel stromen, waardoor verstoringen worden verminderd en de productiviteit toeneemt.
  • Kostenbesparingen:Minder onderhoud, langere levensduur van de riem en verbeterde energie-efficiëntie vertalen zich in kostenbesparingen voor bedrijven.
  • Veiligheid en naleving:Een schoner en efficiënter systeem vergroot de veiligheid en helpt bedrijven te voldoen aan de milieu- en veiligheidsvoorschriften.

 

Type riemreiniger
V-plough Belt Cleaner
V-plough Belt Cleaner
Primary Belt Cleaner
Secondary Belt Cleaner

Primaire bandreinigers
Primaire bandschrapers zijn ontworpen om vuil, bekend als 'carryback', van het bandoppervlak te verwijderen, dat anders naar de rest van het transportsysteem kan worden overgebracht. Dit veroorzaakt extra slijtage en verkort mogelijk de levensduur van de transportband.
Primaire bandschrapers kunnen bestaan ​​uit een enkel blad dat langs de breedte van de band loopt, of uit een reeks korte bladen, waarbij verschillend bladmateriaal beschikbaar is, passend bij het individuele systeem. Ze worden op de koppoelie geïnstalleerd en kunnen een instelbaar koppel- of ophangsysteem hebben om te allen tijde continu contact met het riemoppervlak mogelijk te maken.
Secundaire bandreinigers
De secundaire reiniger wordt meestal naast een primaire schraper gebruikt. Het wordt normaal gesproken tussen de aandrijfpoelie en de eerste steunrol geïnstalleerd om de meest effectieve prestaties te leveren en eventuele kleinere afvaldeeltjes te verwijderen die niet door de primaire reiniger zijn opgepikt.
Er zijn verschillende soorten bandreinigers en schrapers verkrijgbaar, passend bij verschillende typen en maten machines en het soort materiaal dat wordt getransporteerd. Secundaire reinigers kunnen zonder de primaire reiniger gebruikt worden, bijvoorbeeld als het materiaal droog en fijn is.
Wolfraamcarbidereinigers
Deze bandreinigers gebruiken wolfraamcarbide messen om zelfs de meest veerkrachtige materialen van transportbanden te verwijderen. Deze worden doorgaans gebruikt in zware toepassingen waarbij andere reinigingsmiddelen en schrapers mogelijk niet effectief genoeg zijn.
Contactloze schraaplucht
Vochtige tot kleverige materialen zijn het meest geschikt voor contactloze systemen, die gebruik maken van een luchtaanzuigmethode om gemorst materiaal van het transportbandoppervlak te verwijderen. Ze kunnen ook worden gebruikt met een sproeibalk voor het effectief reinigen van droge en stoffige materialen.
Contactloze schraapluchttransportbandreinigers veroorzaken geen bandslijtage omdat ze geen mechanisch contact hebben met de band. Ze zijn een kosteneffectieve en onderhoudsarme oplossing voor chevron-banden en beschadigde banden, en zijn ideaal voor zure materialen.
Ze kunnen worden geleverd met zelfreinigende filters om de onderhoudskosten te minimaliseren, en zijn ook verkrijgbaar met bypass-regelaars om het geleverde luchtvolume te regelen.
Chevron
Als materiaal zich op het bandoppervlak ophoopt, leidt dit tot terugvoer, wat extra slijtage aan de rollen en de trommel veroorzaakt. Hierdoor stijgen de onderhoudskosten. en verkort de levensduur van de machine.
Chevron-bandreinigers hebben roterende rubberen schijven die in een vegende beweging bewegen om vuil te verwijderen, en kunnen massief of gekerfd zijn, afhankelijk van de snelheid van de transportband en de afstand tussen de chevrons. Ze zijn geschikt voor houtverwerkings-, mineraal-, mijnbouw- en recyclingfabrieken.

 

Hoe u een riemreiniger selecteert

 

Selectiecriteria De keuze voor een bandreiniger is afhankelijk van de gewenste efficiëntie van de transportband; het materiaal zelf; en de heersende omgevingsomstandigheden.
De adoptie van een reinigingssysteem moet echter al vroeg in de ontwerpfase van het transportbandproject worden overwogen.
Het kan erg moeilijk blijken te zijn om een ​​gemiddelde mate van efficiëntie te bereiken door een reinigingssysteem achteraf in een bestaande installatie in te bouwen; bovendien kan deze operatie dure aanpassingen aan de fabrieksstructuur noodzakelijk maken.
Wanneer er een hoog reinigingsniveau vereist is, en voor bijzonder moeilijke toepassingen, is het raadzaam om meer dan één reinigingssysteem te gebruiken, waarbij deze op een manier worden gecombineerd die de algehele systeemefficiëntie verhoogt.
Het is echter een goede gewoonte dat de gebruiker nauwgezet de werking en het onderhoud van de gebruikte schoonmaakmiddelen in de gaten houdt, om hun maximale en continue efficiëntie te garanderen.
De in deze catalogus voorgestelde bandreinigers kunnen voor elk type toepassing worden gebruikt. Ze staan ​​bekend om hun efficiëntie, installatiegemak, projecteenvoud en zuinigheid in gebruik.
Er kunnen onregelmatigheden op het bandoppervlak voorkomen, zoals metalen clips, verwijderde of gescheurde delen van delen van de bandafdeklagen. Dit kan abnormale slijtage veroorzaken in de componenten van de gekozen schraper en tot nog meer onregelmatigheden leiden, zoals hierboven vermeld.

 

Welke industrieën gebruiken transportsystemen met bandreinigers

Transportsystemen met bandreinigers worden toegepast in een breed scala aan industrieën waar materialen en goederen efficiënt en veilig getransporteerd moeten worden. Hier zijn enkele van de belangrijkste industrieën die afhankelijk zijn van transportsystemen met bandreinigers:
Materiaalrecyclingfaciliteiten (MRF's)
Ontworpen om materialen te scheiden voor recycling. De transportband speelt een belangrijke rol in de activiteiten van het MRF en verplaatst grote hoeveelheden materiaal tussen de apparatuur en door de hele faciliteit. Na verloop van tijd kunnen de transportbanden vervuild raken met vuil dat zich in de buikpannen heeft verzameld, wat de nauwkeurigheid van het sorteerproces kan beïnvloeden en schade aan de machines kan veroorzaken. Transportbandreinigers zorgen ervoor dat de transportbanden schoon en vrij van vuil blijven, waardoor de transportsystemen efficiënt kunnen blijven functioneren. Er is een assortiment transportbandreinigers beschikbaar, van eenvoudige bandschrapers tot geavanceerde systemen waarbij gemotoriseerde borstels, sprays of lucht worden gebruikt om de banden te reinigen. Het gebruik van transportbandreinigers is een effectieve manier om de MRF soepel te laten werken en de uitvaltijd te verminderen, waardoor uiteindelijk geld wordt bespaard en de productiviteit wordt verhoogd.
Stroomopwekking
Elektriciteitscentrales gebruiken transportsystemen om steenkool en andere grondstoffen te transporteren die nodig zijn voor de energieproductie. Bandenreinigers zijn van cruciaal belang voor deze sector, omdat materialen zich op de band kunnen ophopen en mogelijk defecten aan de apparatuur of zelfs brand kunnen veroorzaken.
Mijnbouw
Mijnbouwbedrijven gebruiken transportsystemen om grondstoffen van opgravingslocaties naar verwerkingsfabrieken te transporteren. Bandenreinigers zijn essentieel in deze branche, omdat de vervoerde materialen schurend kunnen zijn en aanzienlijke schade aan de banden kunnen veroorzaken als ze niet goed worden gereinigd.

Verbrandingsinstallaties voor bodemas (IBA).

Cruciaal voor een soepele bedrijfsvoering. IBA-verwerkingsinstallaties zijn ontworpen om metalen te extraheren uit asresten die vrijkomen bij de verbranding van gemeentelijk afval. Tijdens het proces verplaatsen transportbanden grote hoeveelheden as door de installatie. Na verloop van tijd kan zich as ophopen op de riemen en buikplaten, waardoor deze kunnen vertragen, slippen of zelfs de machine kunnen beschadigen.

Productie

Productiefabrieken transporteren grondstoffen en eindproducten rond hun faciliteiten met behulp van transportsystemen. Bandreinigers zorgen ervoor dat de banden soepel en efficiënt lopen, waardoor storingen worden voorkomen en stilstand wordt verminderd.

Voedselverwerking

Voedselverwerkende fabrieken gebruiken transportsystemen om fruit, groenten, vlees, granen en andere ingrediënten door hun activiteiten te transporteren. Bandenreinigers zijn in deze branche van cruciaal belang om ervoor te zorgen dat de transportbanden vrij zijn van restmaterialen die de voedselbronnen kunnen vervuilen.

 

Welke factoren kunnen ervoor zorgen dat de bandtransporteurreiniger niet werkt?

 

 

Ongepaste selectie van schoonmaker
Afhankelijk van de structuur zijn de bandreinigers onderverdeeld in hoofdtypen:Schrapertype, roterend type, watersproeitype, borsteltype; Afhankelijk van de gebruikte materialen zijn er voornamelijk: polyester-ammoniakreiniger, nikkel-titanium-aluminiumlegering, gelegeerde rubberreiniger; Volgens het werkingsprincipe zijn er voornamelijk mechanische en elektrische. De keuze van de reiniger moet gebaseerd zijn op de omstandigheden ter plaatse, en er moet een veegmachine worden geïnstalleerd die voldoet aan de werkomstandigheden.
Onjuiste installatie

  • De bandtransporteurreiniger kan in 3 delen worden verdeeld:Hoofdreiniger, middenreiniger en staartreiniger. De installatieposities ervan zijn verschillend en hun functies zijn ook verschillend.
  • Hoofd schoonmaker:De koppenreiniger wordt gebruikt voor het reinigen van de retourband. De reiniger is afgestemd op de transportband, voorzien van zware hamerspanning en veerspanning. Het reinigingsmiddel voor gewone banden zijn rubberen strips, en voor de sterke banden is een legering of polyurethaan gebruikt.
  • Middenreiniger:De middelste reiniger wordt gebruikt om het werkoppervlak van de band schoon te maken, zodat het kleverige materiaal op het onderste bandoppervlak niet wordt overgebracht naar de onderste steunrol en de keerrol. De middenreiniger wordt binnen 5 meter achter het lospunt in het midden van de band of 2/3 van het bandtransportlichaam geïnstalleerd (afstand tot de machinekop).
  • Staartreiniger:De staartlege sectiereiniger is verantwoordelijk voor het reinigen van het voorste werkoppervlak van de staart van de transportband en wordt binnen 5 meter vóór het staartbufferrolframe geïnstalleerd.

Gereedschap hoofddeksels
De snijkop zal verslijten nadat de reiniger een tijdje is gebruikt. Na het schuren ontstaat er een opening tussen de snijkop en de band, wat resulteert in een slecht reinigend effect van de band. De bandtransporteurreiniger moet regelmatig worden gecontroleerd en als de snijkop ernstig versleten blijkt te zijn, moet deze tijdig worden afgesteld of vervangen. Zorg voor de reinigende werking en voorkom dat de band terugkeert met het materiaal.
Blokkeren
Blokkeren zal ervoor zorgen dat de reiniger vervormt of dat de installatiehoek verandert, wat resulteert in slechte reinigingsresultaten. Controleer en pas tijdig aan.
Riem veroudering
Nadat de riem ouder is geworden, zullen er kleine scheurtjes in het oppervlak verschijnen en zullen er kleine poederachtige materialen in terechtkomen. Schrapers en schoonmakers kunnen niet worden opgelost; alleen externe krachten kunnen worden gebruikt om ze op te lossen.
De lengte van de transportband
Hoe langer de band, hoe instabieler de blanking en hoe waarschijnlijker het is dat het materiaal terugkomt. Het is noodzakelijk om de stabiliteit van de blanking te controleren, de beschadigde rol op tijd te vervangen en de korst op de rol schoon te maken.

 

Hoe u de riemreiniger onderhoudt

 

Als u schoner onderhoud aanpakt, zijn er drie eenvoudige principes die u moet onthouden: Maak het schoon. Inspecteer het. Span het.

Impact Bed

Maak het schoon

Onderhoud van transportbandreiniger Het klinkt misschien voor de hand liggend, maar de eerste vuistregel bij reinigingsmiddelen is om al het vuil van het mes en de spanveren te verwijderen. Schoonmakers werpen het grootste deel van de terugvoer in de goot of op de ontvangstband, maar soms komt het op de schoonmaker zelf terecht. Spanners kunnen hun werk niet doen als er vuil in zit en het verwijderen van opgehoopt materiaal van de messen zal ze veel effectiever maken. Bovendien is een vuilvrije reiniger veel gemakkelijker te inspecteren.

Impact Bar

Inspecteer het.

Transportbandinspectie Een eenvoudige visuele inspectie kan wonderen doen voor een schoonmaker. U kunt controleren of alles in goede staat verkeert en eventuele beschadigde onderdelen vervangen. Als het om messen gaat, inspecteer dan de zichtbare slijtagelijnen om er zeker van te zijn dat de messen het einde van hun levensduur niet hebben bereikt. Terwijl u de messen inspecteert, noteert u hoe dicht u bij volledige slijtage bent en hoeveel tijd het ongeveer kostte om dat punt te bereiken.

Impact Bed

Span het.

Spanning transportbandreiniger Span het mes aan om de slijtage van het mes op te vangen en om optimale reinigingsprestaties te verkrijgen. In de meeste gevallen kunt u dit snel en eenvoudig doen door de spanningscontrolesticker op uw stofzuiger te raadplegen en de spanveer te meten om er zeker van te zijn dat het mes goed is gespannen. Als er geen sticker aanwezig is, zou een eenvoudige controle van de bedieningshandleiding de antwoorden moeten opleveren die u nodig heeft.

 

Certificeringen
 

 

page-1280-1839

 

Onze fabriek
 
productcate-1072-712
productcate-1287-855

 

Veel Gestelde Vragen
 

Vraag: Hoe werkt een bandreiniger?

A: Een bandenreiniger, ook wel transportbandreiniger genoemd, verwijdert het restmateriaal dat op de transportband achterblijft nadat deze zijn lading heeft gelost. Dit restmateriaal kan in de vorm van fijne deeltjes, stof of groter vuil zoals stenen of stukken metaal voorkomen.
Bandreinigers zijn er in verschillende uitvoeringen en stijlen, maar de meeste werken met een schrapermes of een borstel. Het schraperblad is meestal gemaakt van metaal of polyurethaan en is op een veerbelaste arm gemonteerd. De borstel is meestal gemaakt van stijve borstelharen, die helpen om eventueel restmateriaal weg te vegen.
Terwijl de transportband beweegt, komt het schraperblad of de borstel in contact met het oppervlak van de band, waardoor het resterende materiaal wordt gereinigd en verwijderd. Het schraperblad is onder een specifieke hoek geplaatst om ervoor te zorgen dat het materiaal effectief van de band wordt verwijderd. De borstel wordt meestal onder de riem gemonteerd en als de riem eroverheen gaat, vegen de borstelharen over het oppervlak van de riem en duwen al het resterende materiaal weg.
De meeste bandreinigingssystemen bevatten een mechanisme voor het afvoeren van het verzamelde materiaal, meestal in een opvangbak of goot. Dit proces zorgt ervoor dat het resterende materiaal geen andere gebieden of delen van het transportsysteem vervuilt.
Samenvattend verwijdert de transportbandreiniger restmateriaal van het bandoppervlak met behulp van een schraperblad of een borstel. Dit proces voorkomt dat het materiaal zich ophoopt, wat kan leiden tot mogelijke tracking- en prestatieproblemen. Bandreinigers zijn essentiële componenten van transportsystemen die worden gebruikt in industrieën zoals mijnbouw, steengroeven, productie en voedselverwerking.

Vraag: Waar wordt een bandschraper voor gebruikt?

A: Bandschrapers zijn essentiële componenten van transportsystemen die worden gebruikt in industrieën variërend van mijnbouw en bouw tot voedselverwerking en landbouw. Een bandschraper, ook wel transportbandschraper of reinigingsmes genoemd, is een apparaat dat aan de kop- of staartpoelie van een transportband is bevestigd om eventueel restmateriaal dat op de band is achtergebleven te verwijderen nadat deze zijn lading heeft gelost. De bandschraper bestaat uit een horizontaal metalen of polyurethaan blad dat in een specifieke hoek is geplaatst om contact te maken met het bandoppervlak. Terwijl de riem beweegt, schraapt het mes over het oppervlak, waardoor eventueel restmateriaal wordt verwijderd voordat het zich kan ophopen en problemen kan veroorzaken zoals het slippen van de riem, problemen met volgen of zelfs het breken van de riem.

Vraag: Welk materiaal wordt gebruikt voor bandreiniger?

A: Transportbandreinigers zijn apparaten die worden gebruikt om materiaalophoping op transportbanden te verwijderen. Dit kunnen schrapers of messen zijn die zijn gemaakt van verschillende materialen, zoals rubber, urethaan of wolfraamcarbide. De schoonmakers werken door het oppervlak van de transportband te schrapen en overtollig materiaal of vuil te verwijderen dat problemen zou kunnen veroorzaken.

Vraag: Waarom zit er geen harde chip op het schraapgedeelte van de riemreiniger dat het uiteinde van de riem raakt?

A: Onze riemreiniger heeft een structuur die spanen als gevolg van de elasticiteit van urethaanrubber onderdrukt, zelfs als er sprake is van een verkeerde uitlijning of trillingen, en is daarom oorspronkelijk ontworpen om bestand te zijn tegen schade.
Omdat er weinig adhesie is op het eindoppervlak van de band, worden bovendien geen harde spanen aan het schraapgedeelte van het eindoppervlak van de band bevestigd om te voorkomen dat de band zelfs maar enigszins beschadigd raakt tijdens het schrapen.

Vraag: Hoe lang gaat de tip van de Belt Cleaner mee (wanneer moet deze worden vervangen)?

A: De verbruiksartikelen van Belt Cleaner zijn een tip om afzettingen te verwijderen en een harde urethaanstick om de tip te ondersteunen.
Verder zijn er twee soorten tips: carbide tips en urethaan tips, en urethaan tips hebben gemiddeld een kortere levensduur dan carbide tips. Omdat de elasticiteit van harde urethaansticks sneller afneemt, raden wij aan deze elk jaar te vervangen, net als harde urethaansticks.

Vraag: Wat is de schraapefficiëntie van Belt Cleaner?

A: Er zijn geen kwantitatieve gegevens over de efficiëntie van het schrapen, maar volgens gegevens die zijn verzameld door klanten tijdens het transport van kolen (thermische elektriciteitscentrales), bij het vergelijken van schoonmaakmiddelen van andere bedrijven en onze schoonmaakmiddelen onder dezelfde omstandigheden, is de hoeveelheid vallend erts (vallende steenkool) ) is lager.

Vraag: Hoe pas je Belt Cleaner aan?

A: Het kan worden aangepast door de stembout omhoog en omlaag te brengen. De aanpassingsmethode wordt zowel structureel als intuïtief eenvoudiger.

Vraag: Hoe gebruik je de scrubberunits?

A: Plaats het apparaat eenvoudigweg op uw lopende band en vul het met uw favoriete schoonmaakmiddel of ontsmettingsmiddel. Zorg ervoor dat het apparaat stilstaat door het tegen een bestaand raamwerk te bevestigen of door het vast te zetten met een bungeekoord. Zodra de scrubber op zijn plaats staat, zet u eenvoudigweg de transportband aan en laat u deze draaien. Onze krasvrije scrubberpads zorgen voor de mechanische schrobactie die nodig is om biofilm te verwijderen, terwijl de reinigingsoplossing de ziekteverwekkers doodt.

Vraag: Hoe kiest u de juiste bandreiniger voor uw toepassing?

A: Voordat u begint met het onderhouden van uw bandreinigerbenodigdheden, is het belangrijk om de juiste bandreiniger en transportband voor uw specifieke toepassing te kiezen. Er zijn verschillende soorten bandreinigers verkrijgbaar, waaronder primaire, secundaire en tertiaire reinigers. Primaire reinigers worden bij de koppoelie geïnstalleerd en zijn ontworpen om het grootste deel van het materiaal van de riem te verwijderen. Secundaire reinigers worden na de koppoelie geïnstalleerd en zijn ontworpen om eventueel achtergebleven materiaal te verwijderen. Tertiaire reinigers zijn geïnstalleerd op de staartpoelie en zijn ontworpen om al het fijne materiaal te verwijderen dat mogelijk uit de primaire en secundaire reinigers is ontsnapt.

Vraag: Hoe inspecteert u uw riemreiniger?

A: Het is belangrijk om uw riemreiniger regelmatig te inspecteren om er zeker van te zijn dat deze goed functioneert. Controleer de messen en schrapers op tekenen van slijtage of beschadiging en vervang ze indien nodig. Controleer ook de spanning van het mes of de schraper, een los mes of schraper kan leiden tot overmatige slijtage van de riem.

Vraag: Welk materiaal wordt gebruikt in de transportbandschraper?

A: Ze zijn normaal gesproken het belangrijkste bandreinigingsproduct op een transportsysteem met materiaalopties van polyurethaan- of carbidebladen.

Vraag: Wat is de functie van de schrapertransportband?

A: Schraaptransporteurs zijn krachtige transportmachines voor het horizontale en stijgende transport van zeer verschillende materialen, die soms moeilijk te hanteren zijn. De toepassingen zijn net zo gevarieerd als het betreffende kettingsysteem individueel is.

Vraag: Wat is het verschil tussen primaire en secundaire schraper?

A: Zoals de naam al doet vermoeden, is de primaire schraper de eerste schraper in het systeem en is deze doorgaans verantwoordelijk voor het grootste deel van de reiniging. De secundaire schraper is een extra schraper die de primaire schraper helpt bij het reinigen van de band.

Populaire tags: v-ploegriemreiniger, China v-ploegriemreiniger fabrikanten, leveranciers, fabriek